缓冲床在使用过程中容易出现的问题 

   多年以来，经过东泰技术部的实地调研发现国内缓冲床厂家的产品在使用过程中会出现横梁被砸断、缓冲条磨损较快、缓冲床整体报废、皮带损伤、跑偏，缓冲条开胶、窜条，设计不专业、安装上不合理等情况。  

下面我们来一一阐述发生这些问题的原因。  

一、 缓冲床被砸坏、腐蚀 

  1.缓冲条橡胶层使用废弃胶、再生胶、橡胶回弹性不好，吸收冲击力不强，导致使用过程中缓冲床被砸坏。 

  2.选型、选样不合理，没有严格按照各项参数来给缓冲床选型，设计出来的缓冲床不符合实际的工矿条件，一段时间后缓冲床迅速被砸损。 

  3.缓冲床支架的材质选择不对，采用非国标，焊接达不到国家要求，导致抗冲击力不足。 

  4.缓冲床表面只是经过简单的喷漆，没有进一步的做防腐蚀的工艺处理。  

 二、缓冲条磨损严重、开胶和窜条等 

  1.缓冲条耐磨层质量不过关，表面粗糙（分子量少），摩擦系数过大，在于输送带摩擦摩擦导致缓冲条迅速报废。 

  2.设计时候未考虑皮带和缓冲床的冲击接触，导致缓冲条磨损较快。 

  3.粘接强度不够，导致橡胶层和高分子聚乙烯层或者镀锌钢层分离 

  4.铝合金平口连接方式容易使缓冲条在使用过程中发生窜条现象。  

小结： 

      以上我简单分析了一下缓冲床使用过程中可能出现的问题，缓冲床是工业产品必需***其质量，否则出了问题就是大问题，而后导致一系列恶性后果诸如：  

  1.缓冲床短时间内被砸损，更换缓冲床和这期间造成的停机和再次采购给客户带来巨大损失。 

  2.客户对产品本身使用效果产生质疑，失去对产品及供应商的信任，严重影响到用户与供应商之间的业务开展

       缓冲床vs缓冲托辊组它具有有哪些优势呢？

1、防撕裂：缓冲托辊组间距大，且托辊轴向与皮带运行方向垂直，物料中的钢筋等异物容易插入皮带，卡在托辊间，从而撕裂皮带；其次，缓冲托辊也可能在重力冲击下产生跳动而蹦出托辊架槽，造成无法回位，卡住皮带。缓冲床的纵向设置，与皮带运行的方向一致，可有效防止皮带撕裂。

2、防溢效果好，且防止皮带跑偏：缓冲托辊组重载时会引起皮带下陷，密封效果不好。缓冲床整体托住皮带，落料时皮带不会凹陷，因此有效导正落料，防止皮带跑偏，防止溢料。

3、整体缓冲效果好：缓冲托辊组均是单一的形式，缓冲效果差。缓冲床提供落料区皮带的全面支撑，整体缓冲效果优异。

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